污泥烘干機的生產(chǎn)工藝流程可以分為兩個流程：一個是污泥的走向；另一個是熱風(fēng)的走向。污泥走向：鏟車上泥-濕泥斗（防棚料）-上泥-送泥-烘干機-成品出料。熱風(fēng)走向：熱風(fēng)-烘干機-布袋除塵器-引風(fēng)機（如果需要除硫，需要加上-洗滌塔）-排空。弄明白這兩個走向后，那么就很好理解下面的介紹的污泥烘干機的生產(chǎn)工藝了。

焦作公司研發(fā)生產(chǎn)的大型污泥烘干機采用新型的“旋耙飛騰三級多回路”技術(shù)，具有g(shù)ao效率、低耗能、易操作、省空間等優(yōu)勢。設(shè)計的原理是根據(jù)污泥水率、粘黏度、水分子結(jié)構(gòu)、顆粒大小、酸堿性、吸濕性等特性，根據(jù)污泥烘干的三個不同階段（預(yù)熱階段、恒速階段、降速階段）的不同特性，而相應(yīng)設(shè)計的一、二、三級3個烘干流程。

污泥烘干機的生產(chǎn)工藝介紹：

該設(shè)備運用的是三套筒結(jié)構(gòu)，將三個直徑大小不同的圓筒組裝在一起。烘干過程采用“三級正反揚、導(dǎo)料”和“W+S”三級走料工藝，可使物料在設(shè)備內(nèi)做往復(fù)烘干運動，即所謂的“走三步退兩步”，使該設(shè)備，像是一個“智能機器人”一樣，在操控著，物料、熱風(fēng)在“進(jìn)、退、順、逆、揚、翻”混合運動中，有理有條、互相配合的進(jìn)行烘干工作，這樣有利于實現(xiàn)快速、gao效、節(jié)能的烘干。

整套污泥烘干機組成：烘干設(shè)備主要由熱風(fēng)爐、上料機、送料機、烘干機、布袋除塵設(shè)備、引風(fēng)機、洗滌塔、出料機、配電柜等。

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